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工藝技術:鍍鎳銅線的優勢

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    鍍鎳銅線是什么銅線?鍍鎳銅線的優勢是什么?鍍鎳銅線介紹都有哪些呢?首先我們來看鍍鎳銅線的定義。鍍鎳銅線定義:通過電解或化學方法在銅上鍍上一層鎳的線材。
    知道了鍍鎳銅線的定義,就來說說鍍鎳銅線的優勢:使零件具有優良的耐蝕性、耐磨性、可焊性以及高硬度等優點,滿足零件的使用要求,提高零件的使用壽命。
    以上大概的了解了鍍鎳銅線,接下來就來詳細的說說鍍鎳銅線介紹的內容吧。
    鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線鍍鎳的方法:
    1、化學鍍鎳:在一定條件下,水溶液中的金屬離子被還原劑還原,并且沉淀到固態基體表面上的過程。鍍液一般以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽,次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為還原劑,再添加各種助劑。
    化學鍍鎳的優勢:
    (1)具有廣泛的覆蓋能力,對于復雜零件的各個部位可以得到較均勻的鍍層。
    (2)具有比電鍍優良得多的深鍍能力,可以大大地減少鍍件盲孔、深孔內的無鍍層現象。
    (3)化學鍍鎳層具有比電鍍和刷鍍優良得多的耐蝕性、耐磨性、可焊性以及鍍層厚度均勻、硬度高等優點。
    2、電鍍:在含有預鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用,使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層的一種表面加工方法。
    3、刷鍍:用一個同陽極連接并能提供電鍍需要的電解液的電極或刷,在作為陰極的制件上移動進行選擇電鍍的方法。
    刷鍍的優勢:刷鍍是最近幾年發展起來的一種新工藝,它的最大優點是不用鍍槽,而且沉積速度較快。由于它設備筒單,操作方便,可以選擇多種鍍層,而且具有較高的結合強度等優點,所以在航空、船舶、鐵路、電子及機械和各種車輛的維修中廣泛應用,是目前國家推廣的一種新工藝。
    刷鍍的劣勢:刷鍍在很多場臺下,如修理大批量、大面積鍍層的一些零件,生產率顯然不是很高,而且同化學鍍相比較,刷鍍的鍍層深鍍也明顯不如化學鍍。
    鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線和裸銅線的區別:鍍鎳銅線和裸銅線在溫度和電性能上幾乎沒有去區別,他們區別在于鍍鎳層在空氣中的穩定性很高,由于金屬鎳具有很強的鈍化能力,在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜,能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕,以及鎳鍍層的硬度比較高,可以提高制品表面的耐磨性上。
    鍍鎳銅線介紹之銅線鍍鎳前的預處理:
    1、除油:銅線在拉制和搬運過程中,其表面上會沾上油污。由于在退火過程中不可能將這些油污徹底清除,故在電鍍前必須采用化學除油和電解除油的方法,使之清除干凈。
    2、酸洗:用鹽酸溶液進行清洗,對銅線并沒有大的腐蝕作用,相反能去掉銅線表面很薄的氧化膜,而且在銅線上留下的殘渣較少。化學酸洗的工藝如下:
    (1)酸洗液是用鹽酸溶液,鹽酸與水的配比1:2。
    (2)在室溫下酸洗5~10s。
    鍍鎳銅線介紹之銅線鍍鎳前預處理的注意事項:每次除油后都必須用熱水和冷水將銅線漂洗干凈。若清洗不凈,易將肥皂等帶入酸洗液中而形成脂肪酸,妨礙酸洗過程的進行。銅線經酸洗后,應至少經過兩道冷水漂洗,入鍍槽之前還要經過一道蒸餾水(或去離子水)洗滌,以免把雜質帶入鍍槽。
    鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線退火的原因:鍍鎳銅線經過拉先后,塑性降低,抗拉強度和硬度顯著增高。由于產品性能上的需要,鍍鎳銅線必須進行退火。
    鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線退火的方法:用罐式爐和鐘罩式爐進行。雖然鎳的再結晶溫度為530~660℃,但銅的再結晶溫度為230℃,因此鍍鎳銅線的退火溫度不宜過高。在罐式爐中退火溫度為2500℃,鐘罩式爐退火溫度為330~350℃。成盤鍍鎳銅線在退火爐中的排列方式,必須使每一盤受熱均勻一致,并不要急劇升溫,以免鍍鎳銅線發生粘結,并失去光澤。
    鍍鎳銅線介紹之鍍鎳銅線進行拉線的目的:
    1、增加鍍鎳銅線表面的光滑和鍍層的致密程度,因為經過快速普通鍍鎳而得到的鍍鎳銅線表面色澤不光滑,拉線可使之表面色澤光滑。
    2、可增加產量,降低成本。
    3、便于生產小直徑的鍍鎳銅線,而細銅線在直接鍍鎳時容易發生斷線。
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